RK系列滚筒刮板干燥机

  滚筒刮板干燥机是一种内加热传导型转动干燥设备，湿物料在滚筒外壁上获得以导热方式传递的热量，脱除水份，达到所要求的湿水含量．热量由筒内壁传到筒外壁，再穿过料膜，其热效率高，可连续操作，故广泛应用于液态物料或带状物料的干燥，对膏状和粘稠物料更适用。

特点：
操作弹性大：适应性广，能适应多种物料和不同产量的要求
热效率高：其一般热效涨约为80%-90%之间。
干燥时间短：滚筒外壁上的被干燥物料在干燥开始时能形成的湿料膜一般为0.5-1.5mm整个干燥周期 共为10-15s，特别适用于热敏性物料。
干燥速率大：由于料膜很薄，且传热、传质方向一致，料膜表面可保持30-70kg.H20/(m2.h)的汽化强度。
   (1)热效率高：

       筒内供给的热量，除少量热辐射和筒体的端盖部分散热损失外，大部分热量用于湿分气化，热效率可高达70~80%
   (2)干燥速率大：

       筒壁上湿料膜的传热与传质过程，由里至外，方向一致，温度梯度较大， 使料膜表面保持较高的蒸发强度，一般可达30~70kgH:0/m.h。
   (3)产品的干燥质量稳定：

       滚筒供热方式便于控制，筒内温度和间壁的传热速率能保持相对稳定，使料膜能处于稳定传热状态下干燥，产品的质量可获得保证。
   (4)适用范围较广：

       采用滚筒干燥的液相物料，必须具有流动性、粘附性和对热的稳定性物料的形态可为溶液、非均相的悬浮液、乳浊液、溶胶等。对纸浆、纺织物、赛璐珞等带状物料也可采用。
   (5)单机的生产能力：

       受到筒体尺寸的限制 一般滚筒干燥器的干燥面积，不宜过大。单筒的干燥面积，很少**过12m。同一规格的设备，其处理料液的能力，还受到料液性质、湿含量控制、料膜厚度、滚筒转速等因素的影响，变化幅度较大，一般在50~2000kg/h。
   (6)供热介质简便：

       常用饱和水蒸气，压力范围为2~6kgf/com，很少**过8kgf/cm。对某些要求在低温下干燥的物料，可采取热水作为热媒:对要在较高的温度下干燥的物料，也可用热媒或高沸点**物作为热媒。

使用领域：

  润凯干燥的滚筒刮板干燥机主要用于处理液体物料，既可通入蒸汽、热水或热油加热干燥，又可通入冷水冷却结片:可根据不同的物料性质和工艺要求采用浸入式、喷淋式、碾辅式等加料方式。

适应物料：

适用于化工、净水剂、硫酸铜、动物胶、植物胶、染料酵母、抗菌素、乳糖、淀粉浆、亚硝酸钠、染料、蒸馏废液、硫化蓝、青霉素菌渣、废水提取蛋白、冶金等行业液体或较粘稠物料的干燥。

维护：

定期检查旋转部件转动灵活性，是否有卡阻现象。链轮等部件要定期加上润滑脂，定期校正压力表等计量器件误差。对三角带传动件 有磨损严重现象应及时更换。
       电动机、减速机维护详见电动机、减速机使用维护说明书。